铜冶炼工业是国家最重要的原材料工业之一。近十几年来，尽管我国铜冶炼工业发展很快，但是铜的消费量也在急剧增长，目前国内铜的生产能力远远达不到所需量。在此背景下，铜冶炼生产中必须使用阴极铜生产联动机组这一生产方式，才能保证和促进铜的大规模生产能力的拓展和提高，并使之逐渐成为主流的生产方式。同时，在铜冶炼生产中引用先进的自动化、信息技术，对解放生产力、加速改造和提升铜冶炼企业的技术水平都具有重要意义。 随着计算机技术、控制技术与网络通信技术的飞速发展，以现场总线作为企业信息系统的底层控制网络已成为控制网络发展的一个重要方向。本文概括的阐述了有关现场总线知识、现场总线技术在国内的发展现状；介绍了铜冶炼工业的生产过程和当前采用常规电解法生产阴极铜产品的工艺而设计的联动机组的有关情况；深入分析了DeviceNet 现场总线的基本内容及其网络特点；在指出本文的研究重点是始极片加工联动机组后，通过对比两种设计方案，优选了DeviceNet网络与PLC集成方式的控制系统方案，并对控制系统的硬、软件设计及实现过程进行了具体论述。同时，在深入研究机组中步进台装置、吊耳装置、铆耳装置三部分的机械动作流程后，为达到电气控制的要求，实现其全自动运行，针对此三部分中核心部件(步进台装置)的动作进行了PLC程序的编制；最后指出了触摸屏显示程序的设计原则，给出了触摸屏显示画面的组成部分，并就触摸屏与PLC通讯的实现过程进行了具体论述。 本文研究的控制系统设计方案的对比论证，控制系统硬、软件设计，现场级、车间级自动化监控及信息网络的集成等问题对相关的工程有一定的借鉴作用，因此，论文对相关的工程应用具有相当的参考价值。