大直径(直径≥φ2000mm)金刚石圆锯片是石材矿山开采的主要工具,其优劣直接决定了开采效率的高低,同时也影响自身的使用寿命。由于大直径金刚石圆锯片的直径和厚度比>200,属于薄板类工具,所以抗弯能力有限。如果锯片制造过程中平面度和内应力分布情况不能满足实际工况要求,则在高速切削过程中常常引起振动。一旦该振动频率接近于切削阻力或其它外部激振频率,就会发生共振,振幅将急剧增大,不仅会产生噪声污染,还会影响锯片的使用寿命,甚至对操作者或者设备造成极大的安全隐患。因此,对大直径圆锯片的动态特性进行研究并实现其高速旋转下振动特性的在线检测将有利于解决上述问题。本文首先通过模态试验分析和动力学分析对直径为φ2000mm、φ2500mm、φ3600mm的三组圆锯片进行了动态特性研究;然后以LabVIEW为开发平台,设计了大直径圆锯片横向振动检测及动刚度检测系统,实现了大直径圆锯片稳定性的量化检测。研究内容如下:(1)大直径金刚石圆锯片动态特性研究。使用DH5922动态信号测试系统对圆锯片动态特性参数进行采集,并用DHMA模态分析软件进行数据分析,获得1-10阶固有频率、各阶主振型和阻尼比;建立圆锯片的动态特性方程,借助于Matlab进行数值求解,得到理论的动态特性参数。将实验结论与理论值进行对比,结果表明,各阶固有频率的试验值和理论计算值误差小于3%,各阶主阵型误差值均小于5%,验证动力学方程对大直径圆锯片的实用性,为圆锯片横向振动检测系统的设计找到理论依据。(2)大直径金刚石圆锯片横向振动检测系统研究。检测系统由硬件试验平台、控制系统及软件部分构成。其中主要是软件部分,包括硬件自检模块、圆锯片横向振动分析模块、信号预处理模块、数据库操作模块、检测结果分析及技术文件输出模块等。通过该检测系统分析大直径圆锯片在不同转速下的振幅,给出推荐的最佳工作转速及推荐转速内振动量,指导了圆锯片生产。(3)大直径圆锯片动刚度检测方法研究。首先设计动态冲激装置,然后通过对振幅实时检测和判断设计计时算法,计算在规定振幅范围内的振动持续时间。目的是研究高速旋转的大直径圆锯片抵抗外界撞击的能力。(4)本文最后通过LabVIEW测试软件Measurement and Automation Explorer的测试结果与该检测系统的试验结果进行横向对比,分析了检测系统的可靠性。论文通过对动态特性的研究及振动检测系统的设计,使大直径圆锯片性能参数指标的量化检测得以实现;为锤击、滚压等加工工艺的优化起到指导性作用,提高了生产效率;同时也提高了大直径圆锯片的加工质量。研究成果具有一定的工程使用价值。