中国铝电解生产在最近的十年从小到大,在引进和消化吸收国际先进理念和技术的基础上,取得了令人瞩目的成就。目前,国内预焙槽电流效率一般在90-93%,吨铝直流电耗在13200-14000kwh/t-al之间,与国际领先水平还有一定的差距,国际公开刊物上发表的实验槽和工业生产的世界领先指标已经稳定达到94-95%的电流效率和13000-13200kwh/t-al的吨铝直流电耗。以一个50万吨的规模的铝厂来衡量,即使国内达到同等的电耗水平,每年少了2%的电效,就意味着减少了一万吨的产量,按国内铝厂产能的总规模1000万吨/年来看,就减少了20万吨,相当于每年损失一个中等规模的铝厂本文重点研究阐述了电解铝生产中的两种模式,稳定模式和高效模式,这两种都在实际生产中取得了良好的经济技术指标。1、稳定模式：以炉膛为中心,以氟化铝添加量和出铝量作为调控手段,其它技术条件保持稳定的一种生产模式。采用的技术条件较为中性,易控制,直流电耗在13200-13600kwh/t-al,电流效率90-92%。；2、高效模式：以温度和过热度控制为中心,以电压和出铝量为两项调控手段,其它技术条件基本保持稳定的一种生产模式。采用的技术条件较为敏感,但可以取得很高的电流效率,一般电耗13100-13600kwh/t-al,电流效率93-95%。中国现在铝厂大多都是这两种模式,在实际生产中,如果能建立合理的稳定高效生产理念,大处着眼,细处着手,必将可以取得不菲的经济效益。本文从实际生产出发,结合国内铝厂的生产状况,使用实际生产语言,详细阐述了电解生产的关键管理原则,在平稳的基础上实效高效的跨越。同时希望能有更多的科研人员能更加紧密的了解生产需要和实际的生产问题,在薄弱的实用技术研究领域中,期待更多的实用生产技术的应用和研究能促进中国的铝工业更好更快地发展。