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2099铝锂合金是第三代新型铝锂合金中佼佼者,具有密度低,比强度和比刚度高,平面各向异性小,横向延展性高,裂纹扩展速率低,耐腐蚀性好等优点,在航空航天领域得到广泛的应用。本文针对我国航空工业发展对2099铝锂合金板材的应用所面临的问题,对其热处理工艺及组织和性能进行了研究,得出以下结论：(1)2099铝锂合金铸锭的过烧温度为515℃,适宜的均匀化制度为505℃/24h。经505℃/24h均匀化处理后,铸锭组织中的大部分非平衡相基本溶解,各主要合金元素分布均匀；XRD衍射图表明,铸态中的Al2CuMg、 Al2CuLi和AlLi相基本回溶进α(Al)基体中；均匀化态合金中观察到Al3Zr的析出相以及超点阵衍射斑点。(2)2099铝锂合金固溶处理的过烧温度为560℃,适宜的固溶制度为543℃/40min,淬火转移时间≤30s为宜；固溶态合金的维氏硬度为124.0HV,电导率为16.4%IACS；随着固溶温度的升高(或固溶时间的延长),合金中过剩相越来越少,晶粒逐渐长大,再结晶组织越来越明显；合金的固溶强化效果先升高后下降,电导率逐渐降低。(3)2099合金最佳预拉伸形变时效工艺为：3%+121℃/12h+152℃/48h,合金时效处理后,强度和塑性达到最佳匹配状态；合金的抗拉强度达到567.6MPa,屈服强度为521.8MPa,延伸率为8.3%；合金的主要强化相为较多的θ’相,适量的T1相和少量的δ’相。(4)与经过3%预拉伸变形时效热处理2099铝锂合金相比,未经预变形时效处理的合金具有较小的应力腐蚀敏感性和良好的抗剥落腐蚀性能；经过3%预变形时效后的合金,位错密度增加,形成了较多的T1相和内部储能,在腐蚀过程中T1相作为阳极腐蚀相发生溶解以及在晶界捕捉到更多的氢元素,导致合金抗腐蚀性能随着预变形量的增加而逐渐下降。(5)与未经预变形时效热处理的2099铝锂合金相比,经3%预拉伸时效处理后合金具有较好的疲劳性能,当应力强度因子大于32MPa·m1/2时,才发生断裂；经过3%预变形时效后的合金,有较多的适宜尺寸T1相,能够使得裂纹尖端塑性变形更加均匀,提高合金的疲劳裂纹扩展抗力,从而降低了疲劳裂纹扩展速率。