本文通过对高硅铸铝合金(ZL108)的硬质阳极氧化膜制备过程进行讨论,着重对氧化后的膜层性能进行分析,目的在于找出影响铝硅合金阳极氧化膜硬度的影响因素,以希望获得高硬度的阳极氧化膜,进一步拓展铝硅合金的应用范围。文章首先介绍了铝阳极氧化膜的形成机理,然后介绍了硬质阳极氧化技术,概括了硬质膜的特点、应该范围、以及硬质膜的生长条件,对硬质膜与普通阳极氧化膜进行比较,并对几种常见的硬质阳极氧化工艺进行介绍。着重针对铝硅合金的硬质阳极氧化提出了本课题的选题背景及研究内容和目的。然后叙述了本课题所采用的ZL108铝合金实验材料和实验设备,介绍了本课题所选取的实验方法及实验路线。着重讨论了槽液成分、电压波形、电流密度、槽液温度、氧化时间、及冷却条件等氧化工艺参数对ZL108合金硬质阳极氧化膜层性能的影响,尤其是在膜的硬度与厚度方面。最后课题得到结论:氧化过程中,采用梯形脉冲所得氧化膜的厚度及硬度均比矩形脉冲的大;同时槽液温度及冷却方式对氧化膜的硬度影响较大,采用较低的槽液温度和适当的冷却方式可获得致密性好、硬度高的氧化膜;在氧化过程中,氧化时间并不是越长越好,延长氧化时间,只会使氧化膜膜层变得疏松而粗糙,硬度降低;低温电解液和高的氧化电流密度下可以生成致密而硬度很高的氧化膜。