三元共聚聚丙烯是由丙烯、乙烯、1-丁烯聚合而成,是市场上深受欢迎的高档热封膜用料。在三元共聚聚丙烯领域,国内企业由于起步较晚,产品性能与国外同类产品差距较大,缺乏市场竞争力。而国外公司在高端聚烯烃产业领域已深耕多年,产品质量优异,市场竞争力强,长时间处于垄断地位。因此,为打破国外公司对市场及生产工艺的垄断,本文决定开发低热封温度、高性能的三元共聚聚丙烯。首先有必要深刻探究三元共聚聚丙烯的结构与性能之间的关系,其次进行试生产实验及对试生产产品进行表征,最后对试生产产品进行应用性能分析。在三元共聚聚丙烯结构与性能分析实验中,实验原料选择新加坡TPC公司的FL7632L和燕山石化的C5908,以上两者均为市场上认可度较高的三元共聚聚丙烯。对比分析试样选择独山子石化二元共聚聚丙烯W0723F及INEOS公司三元共聚聚丙烯中试产品SY-1。实验过程中采用高温凝胶色谱（GPC）、傅里叶红外光谱（FT-IR）、核磁分析(13C-NMR)和偏光显微镜（POM）对分子量及其分布、结晶形态、共聚单体含量等进行分析,探究三元共聚聚丙烯的微观结构;采用差示扫描量热仪（DSC）、热封仪等对熔融结晶温度和热封性能等进行测试,探究试样性能与结构之间的关系;采用毛细管流变仪对流变性能、粘流活化能、表观拉伸粘度进行分析,探究共聚物的加工流变性能。通过以上实验探究,获得本次试生产实验各项参考数值如下:热封温度小于等于110℃、冲击强度大于等于7.3 k J/m~2、弯曲强度大于等于25.2 MPa、乙烯单体含量3～4%、1-丁烯单体含量约等于7%。试生产实验依托独山子石化55万吨/年Innovene气相聚丙烯装置,成功获得三元共聚聚丙烯树脂TF1007。在试生产实验过程中,出现1-丁烯加入后催化剂活性持续升高和乙烯加入后反应器内物料出现结块现象,经过工艺调整,试生产实验顺利完成,对于实验过程中出现的问题在后续的研究中可进行深入探讨。试生产产品表征实验,选取新加坡TPC公司的FL7632L、燕山石化的C5908与TF1007进行性能比对及分析。TF1007的各项实验结果为:热封温度为114℃、冲击强度为5.5 k J/m~2、弯曲强度为24.1 MPa、乙烯单体含量为2.7%、1-丁烯单体含量为7.2%;经产品应用性能分析,在实际应用中TF1007的加工性能、制品表观性能均较好,热封温度虽较高,但可以接受。综上可知,TF1007各项性能与FL7632和C5908有一定差距,但差距较小,可对现有三元共聚聚丙烯进行替代。