NID(Novel Integrated Desulphurization)脱硫技术以其较高的脱硫剂钙利用率和脱硫效率从而具有广泛的应用前景。本文在对100MW煤粉炉系统的NID脱硫系统进行系统的脱硫特性试验研究的基础上，对NID系统的汞排放和钙基吸收剂的脱汞特性同时进行了试验研究。 试验研究了NID系统消化器的消化水初始温度和喷水条件对消化产物结构以及脱硫性能的影响；NID运行参数如钙硫摩尔比、绝热饱和温距、增湿水量等对脱硫效率的影响。结果表明，较高的消化水温度和较均匀的喷水方式可以提高消化产物的比表面积和消化度，改善吸收剂的孔隙结构，从而可以提高吸收剂的钙利用率和脱硫效率，降低脱硫成本。随着钙硫摩尔比的增加，脱硫效率也相应增加。钙硫摩尔比在1.2左右时比较合适。绝热饱和温距越小，烟气相对湿度越大，脱硫效率越高，但绝热饱和温距太小反而会造成后面设备的腐蚀，影响安全运行。增加混合增湿水量，可以延长脱硫剂颗粒表面的水分蒸发时间，从而延长SO<,2>与脱硫剂的液相离子反应的时间，提高脱硫效率。 对燃煤电厂汞排放进行了现场测试研究，得出以下结论：1)烟气中的元素汞占烟气总汞的份额较低，所占比重为27.39％～28.81％；由于煤中氯含量相对较高，烟气中氧化态汞所占比重相对较高，所占比重为66.71％～67.91％；烟气中颗粒汞所占份额很低，所占比重为4.48％～4.70％；底渣中的汞含量很低，占入炉总汞的0.22％～0.38％。2)飞灰中汞占入炉煤中汞的19.25％～20.75％，飞灰对汞的吸附与飞灰的含碳量呈正相关。3)NID系统对总汞的脱除效率为85.34％～93.16％，这说明NID脱硫系统有很高的脱汞效率。通过分析计算可知，烟气中的汞大部分都富集到NID脱硫灰中，这表明NID脱硫系统的钙基吸收剂有很好的脱汞性能。 NID脱硫系统钙基吸收剂的脱硫效率达到90％以上，同时脱汞效率也达到85％以上，这说明钙基吸收剂具有联合脱硫脱汞的能力。对脱硫特性的分析可知：新鲜脱硫剂是附着在固体颗粒物表面，增大了反应的比表面积，有利于脱硫反应的进行；脱硫剂中存在CaO-SiO<,2>-H<,2>O(水合硅酸钙)，水合硅酸钙具有较大的比表面积和较高的脱硫活性，有利于脱硫反应。对脱汞特性的分析可知：烟气中的SO<,2>促进了Ca(OH)<,2>对单质汞的氧化和吸附，飞灰中的SiO<,2>、Al<,2>O<,3>、Fe<,2>O<,3>等物质对单质汞起催化氧化作用，将单质汞转化为氧化汞，有利于脱硫灰对汞的吸附脱除。另外，NID脱硫反应器中高浓度的吸收剂颗粒会使其与烟气充分接触，有利于吸收剂对SO<,2>和汞的脱除。