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在模具加工工艺中,要大量应用到模具电极。而目前的CAD/CAM软件对模具电极数控加工编程存在诸多问题,如重复劳动多、编制时间长,编程因人而异,优秀编程工艺不易保存等,解决的办法是对目前CAD/CAM软件进行二次开发。本文针对国内模具行业中应用CAM软件PowerMill进行模具电极加工数控编程的现状以及存在的问题,提出了一种基于成组技术的可重用模具电极数控编程方法,并把这种方法运用到模具电极的数控编程系统开发当中。本课题研究的主要内容及结果如下:1、文章提出了一种基于成组技术的可重用模具电极数控编程方法,从模具电极PowerMill编程的特点入手,结合企业经验,应用成组技术对常见电极进行成组分类,并利用PowerMill的“宏指令”对分类电极的数控加工工艺优秀编程资源进行记录,并最终建立了基于可重用技术的特殊模具电极数控加工工艺库,同时开放该数控加工工艺库,方便用户自行添加设计好的编程工艺以提高系统的自适应性。2、自动化编程系统在基于成组技术的可重用模具电极数控编程方法的基础上,按用户至上的原则,结构化、模块化,自顶向下对系统进行分析与设计,并采用IDEFO方法得到了系统的逻辑功能模型,通过VB.NET编程代码实现预计的功能和目标,并且建立了便捷实用的人机交互式界面。3、建立了系统标准工艺数据库。包括用户管理库、模具加工工艺库、刀具库以及后处理数据库等主要数据库,通过系统的人机交互式平台实现系统标准工艺数据库的管理操作,并能够极大地提高模具企业效率、准确率从而降低企业生产成本。4、通过本系统完成的模具电极数控加工示例表明:自动化编程系统操作简便,能够减少人工干预、降低编程难度,同时加工策略接口开放(用户自定义加工工艺),可选择已有的成熟加工工艺,实现人机分离,计算机的空隙时间得到充分利用,为企业生产的高速运转提供了有效工具。