伴随我国经济10年快速发展，我国钢铁、耐火材料规模、技术都取得了突飞猛进的进步。09年后，随着国家产业结构的调整，钢铁行业整合紧缩，耐火材料的采购与销售矛盾逐步激化。国家经济建设支柱的钢铁企业的强势、以民营企业为主的耐火材料企业的弱势，以及招投标促使国内耐火材料采购技术性能指标不断增加，脱离实际并且指标之间逻辑混乱，并引发耐火材料生产管理混乱。本文通过对耐火材料生产过程分析，对提升耐火材料质量的价值进行分析，对耐火材料的质量管理提出了新的模式。在此背景下，我们以在耐火材料行业内有较大影响力的ANK公司为依托，以硅质耐火材料为样本，首先对ANK公司硅质耐火材料生产线实地考察，对ANK公司质量管理现状进行分析。然后，以价值工程理论为指导，引入价值分析方法评价，利用QFD对质量功能进行展开，引入统计图、因果分析图，结合企业成本控制理论等方法，分析影响生产线过程能力的KPI（关键过程绩效因素），并结合实践进行论证，对硅质耐火材料生产质量管理模式进行搭建。最终，确定产品质量最佳控制方案，增加产品质量的可适应性。同时证明，提升硅质耐火材料产品质量对企业是有价值的。通过本文可证明在生产管理中利用价值工程来衡量企业创新，利用质量管理来改善生产管理具有一定的科学性、技术性及实用性。如果将质量管理和其他的一些管理理论和方法综合使用，如：运筹学、统计学、价值工程等，其运用效果将更加显著，运用范围将更加广阔,质量管理及价值工程将会有更广阔的前景及机遇。