纳米TiO₂具有优异的光催化性质，可应用在净化、降解有机化合物等很多领域。但是由于粉末TiO₂回收困难、无法循环使用而致使成本较高。解决上述难题的一种重要途径是光催化剂负载技术。在国内外研究现状基础上，本文选择具有大的比表面积的膨胀石墨与易于磁性分离的Fe₃O₄为载体，采用原料的不同添加顺序制备了一系列Fe₃O₄/TiO₂/EG磁性可漂浮光催化剂。采用化学氧化法制备出膨胀石墨材料；共沉淀法制备的Fe₃O₄粒子，同时用聚乙二醇6000修饰Fe₃O₄粒子。将修饰后的Fe₃O₄粒子、EG与TiO₂以不同添加顺序制备出Fe₃O₄/TiO₂/EG磁性复合光催化剂。并采用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、紫外-可见漫反射光谱（UV-Vis）以及振动样品磁强计（VSM）等测试手段对样品进行了表征分析；并考察了制备方法、煅烧温度、样品添加量等因素对催化剂性能的影响。综上分析确定了复合材料的最佳制备条件。1、采用以膨胀石墨和可膨胀石墨为原料制备了两种TiO₂/EG复合光催化剂，比较了两种方法制备样品的性能、结构、形貌及光吸收特性。实验发现，以膨胀石墨为原料，TiO₂与EG质量比为5:1时，煅烧温度为450℃合成的样品光催化活性最好，以500W氙灯为光源，光照120min对苯酚溶液（25mg·L-1）的降解率可达89.6%。2、采用共沉淀法制备Fe₃O₄粒子，同时用聚乙二醇6000修饰。通过溶胶-凝胶法在修饰后的Fe₃O₄粒子表面负载一层TiO₂。用XRD、SEM、UV-Vis及VSM对样品进行了表征分析。并讨论了反应温度、Fe₃O₄添加量等因素对Fe₃O₄/TiO₂光催化剂性能的影响。实验发现，TiO₂与Fe₃O₄质量比为1:0.3时，煅烧温度为450℃光催化活性较好，且复合材料具有较好的重复使用性能。3、将修饰后的Fe₃O₄粒子、EG与TiO₂以不同的添加顺序制备Fe₃O₄/TiO₂/EG磁性复合光催化剂。通过XRD、SEM、UV-Vis及VSM表征分析；以及吸附性能、光催化性能、回收性能和重复使用性能综合分析得出：以先制备Fe₃O₄/TiO₂后负载于EG上的方法具有最佳性能。实验表明，以Fe₃O₄:TiO₂:EG质量比为0.3:1:0.2，煅烧温度为450℃合成的样品性能最佳，常温下吸附苯酚（25mg·L-1）溶液40min，去除率可达24.3%；500W氙灯照射120min对苯酚溶液（25mg·L-1）的降解率可达76.7%；在磁场作用下，通过5次回收，其回收率及重复使用率分别为82.1%和75%。