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挥发性有机物是一类种类多、分布广且组成复杂的物质，对人类生存环境和人体健康有着巨大的破坏作用。因此本文以工业废水中典型挥发性有机物（苯系物和酚类）为研究对象，分析了典型挥发性有机物的蒸发行为及影响减压蒸馏法出水水质的主要因素，并找到优化出水水质的有效途径，进而扩大蒸馏技术的应用范围并为蒸馏技术的改进提供理论支持。本文利用减压蒸馏法处理典型挥发性有机物（甲苯和苯酚），分析了进水浓度、蒸馏温度、蒸出率、进水pH值和中性盐含量等因素对出水水质的影响。减压蒸馏法处理含甲苯的水，试验结果表明，含甲苯的水经减压蒸馏后甲苯主要以气相形式存在，当甲苯浓度在0.09～0.44mg/L之间，蒸馏温度为50～80℃时，减压蒸馏至没有冷凝液流出为止，对CODCr的去除率都在80%以上，且蒸馏出水中甲苯浓度在0.1mg/L以下达《中国(GB8978-1996)污水综合排放标准》中的一级标准，但气相甲苯应采取一定的措施进行控制。减压蒸馏法处理含苯酚的水，试验结果表明，含苯酚的水经减压蒸馏后苯酚易溶于冷凝水，当苯酚浓度在100～1000mg/L之间，蒸馏温度为30～60℃时，减压蒸馏至没有冷凝液流出为止，对CODCr的去除率都在50%以下，蒸馏出水需后续处理才可达标排放，同时气相苯酚也应采取一定的措施进行控制。然而，当苯酚浓度为1000mg/L，氢氧化钠浓度在0.5g/L以上时，60℃减压蒸馏至没有冷凝液流出为止，对CODCr的去除率可达84%以上。因此，当工业废水中含有苯酚时可加入适量的氢氧化钠，提高减压蒸馏法对CODCr的去除率，分析其原因是氢氧化钠与苯酚发生反应生成苯酚钠而苯酚钠经减压蒸馏后留在蒸馏残液中。本文进一步探讨了减压蒸馏法对含挥发性有机物的实际废水的处理效果。结果表明，减压蒸馏法对实际废水CODCr的去除率取决于废水中所含的有机物成分，对废水电导率和色度的去除效果良好。因此减压蒸馏法适合处理高盐度、高色度和含在蒸发条件下难溶于冷凝水的有机物的工业废水。