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20世纪70年代初，在国内炼油工业飞速发展的背景下，我国自主开发了间歇式液相本体法聚丙烯工艺，该工艺在以后的一定时期内得到了广泛推广。但随着先进连续法聚丙烯工艺技术的引进和开发，现今由于间歇式液相本体法聚丙烯工艺自身的局限性，使得其遇到了前所未有的困境。本文结合清江石油化工有限公司间歇式液相本体法聚丙烯装置实际生产运行情况，着重分析影响装置丙烯单耗、装置能耗的因素，并针对影响因素提出具有针对性的丙烯回收系统和节能降耗等改造措施，从而进一步提升装置经济技术指标，增强产品竞争力和企业效益。