随着连续油管作业技术的成熟,对连续油管装置的维护的要求也越来越高,为抑制其腐蚀失效,如何有效地清洗并排出连续油管内的杂质至关重要。现今我国在此领域大多止步于工程实践经验。对于连续油管作业结束后附着于连续油管内壁的泥、沙或酸液等物质,若仅做简单冲洗或者冲洗后排液不完全,依旧不能很好地抑制这些杂质对连续油管的腐蚀,甚至在冰点以下残留在连续管内壁的液体凝固会使连续管胀裂。当今常用的液氮气化吹扫的方法并不能达到很好的排液效果。本研究首先对连续油管作业后的清洗排污技术提出改进的新方案,并使用新方法根据排气量设计储气排罐。然后根据新方案建立橡胶塞与连续油管配合的模型,定义无量纲参数δ与ζ,使用ANSYS对接触过程进行有限元分析,引入橡胶的材料非线性特征和接触分析的过程非线性,提取接触压力。分析在不同压差下圆柱形橡胶塞在不同过盈量和厚度、球形橡胶塞在不同过盈量下清管效果。再通过FLUENT建立管道内流体湍流模型,使用UDF程序编程并与动网格结合,分析圆柱橡胶塞的过盈量对流场的影响,以有效地预测连续油管的清理过程。获得的研究结果表明,对于圆柱橡胶塞过盈量对接触压力的影响随着过盈量增大而减弱,厚度对接触压力的影响大于过盈量。且在不同压差下两参数对接触压力的影响趋势基本一致。还可得到压差和接触压力呈线性关系。在流体仿真部分,根据过盈量对流体压力、速度以及流场能量损失影响的分析结果,在橡胶塞过盈量较小的情况下,能量损失较少,运动更加通畅,但是对连续油管的清理效果不理想;在大过盈量的情况下,能量损失巨大,运动阻力大,可能会产生卡堵,且大的过盈量将会导致急剧的磨损。所以过盈量对连续油管的清管效果有极大影响。综合分析,选取5%过盈可达到较好的效果。