近年来,随着料浆输送设备的迅速发展,往复式活塞隔膜泵在矿山、电站、冶金、石油及化工等各个行业得到了越来越普遍的应用。控制系统是隔膜泵至关重要的技术,它准确、灵敏、可靠的工作直接影响隔膜的寿命,甚至影响整个隔膜泵的成败。隔膜泵的控制方式最初采用继电器控制,该方式控制精度低,工作可靠性差,故障率高,维修不方便。本课题针对现有国内的研究现状,对隔膜泵控制系统进行研究,实现了隔膜泵的自动化控制。该隔膜泵自动控制系统不但可以提高控制精度和可靠性,减少故障发生率,节约维修成本,还可减轻劳动强度、节省劳力、降低维修费用等。根据隔膜泵的运行原理,从控制系统着手,实现隔膜泵更为精确的控制,提高其效率和可靠性。因此,对隔膜泵控制系统的研究具有十分重要的理论和现实意义。本文对隔膜泵控制系统原理进行了探讨,采用PLC取代传统的继电器控制。目前,在工控领域PLC控制和上位机组态应用及其通讯是比较成熟的技术,随着可编程序控制器(PLC)技术的发展,由于其高可靠性、高性价比、广泛的工业现场适应性和方便的工艺扩展性能,PLC在工业自动控制过程中得到了越来越广泛的应用。对PLC控制系统的设计方法和提高系统可靠性的基本措施的应用研究作了尝试,研究了PLC控制系统硬件、软件的设计方法,利用PLC控制技术以及组态技术,对整个隔膜泵控制系统进行了设计。对工业以太网进行了探讨研究,利用工业以太网实现上位机与下位机的通讯;对隔膜泵进行PLC和组态实时监控系统的选型和设计,并对其一些关键技术进行了分析和研究。本文给出了DP100-5型隔膜泵工作流程图、自动控制系统硬件配置及其软件流程图。完成了对该隔膜泵的自动控制系统的调试。结果表明,该控制系统具有控制质量高、性能稳定等优点,满足了设计要求,该系统为同类隔膜泵自动控制系统的优化设计提供了理论依据和重要参考。