大规模定制作为一种新的生产制造方式为企业在不牺牲经济效益的前提下快速持续地为客户提供多样化、定制化的产品开辟了一条新路。但如何维持大规模定制生产模式下稳定、不断改进的产品质量,以持续提升客户满意,成为摆在大规模定制企业面前的难题之一。鉴于目前大规模定制质量控制方面研究存在的不足,本文以提高我国制造企业产品质量水平和国际市场竞争力为目标,试图系统化、定量化地深入探讨大规模定制生产质量控制的相关问题:构建大规模定制模式下质量控制研究的基本框架体系,并着重对大规模定制生产的产品设计质量控制与过程质量控制等问题进行研究。本文首先对比了三种生产模式下质量问题的解决方案,并基于大规模定制生产质量控制中所存在的少数据、贫信息、不确定性的特点,提出了建立灰色质量模型的思路。其次,本文从客户满意的角度出发提出了大规模定制生产模式下的质量控制体系。该体系是在深入研究大规模定制下质量控制特征的基础上,主要包含客户满意、客户改进需求、质量控制方法与工具以及质量控制信息四大要素。再次,基于产品设计过程的阶段性和渐进性,提出了大规模定制产品设计质量控制的基本模型;采用IDEF0建模方法建立了大规模定制的三次集成设计过程模型,并依据三次设计与稳健设计的时序关系,提出了大规模定制的产品稳健设计的IDEF3过程模型,实现了大规模定制产品设计与稳健设计的集成。另外,本文研究了灰色系统理论并将其应用于大规模定制生产过程质量控制中。包括GM(1,N)模型简介、灰色预测在大规模定制生产过程质量控制中具体应用的研究以及对GM(1,N)模型的评价与结论。此外,在总结灰色系统理论和神经网络的各自优缺点及两者结合可行性、必要性的基础上,扩展了神经网络理论的描述方法,提出了大规模定制生产过程质量控制中的灰色神经网络集成建模方法,并将改进的灰色神经网络集成模型应用到大规模定制生产过程质量控制中。最后,本文给出大规模定制生产的质量控制案例,并对后续研究进行展望。