该论文中,我们先采用并建立了介质阻挡放电装置.建立介质阻挡放电装置的目标就是选择合适的介质和放电间隙以得到均匀的等离子体源.我们已找到这个放电间隙,它可使等离子体放电宏观上象辉光放电.在此基础上,我们对等离子体放电参数进行测量并检验使用该等离子体处理前后纺织材料的表面性能.在两种不同的工作气体——空气和氩气下,我们使用介质阻挡放电装置进行等离子体放电.然后,对其中的等离子体参数如电流、电压、电子和离子等进行较为系统的测量和诊断.首先,我们在空气中进行等离子体放电实验,得到等离子体电流随放电间隙的变化规律.然后用氩气进行类似等离子体实验,重复上面的测量并得到与上面相同的结果.从中我们找到一个对应最小电流的放电间隙(~2mm).我们称这个放电间隙为临界间隙.当放电间隙大于临界间隙时,随着放电间隙的增大,电流增加.但由于等离子体密度相应减小,所以这只是线路上的感应电流.显然,这对纺织材料表面改性是没有意义的.当放电间隙小于临界间隙时,随着放电间隙的减小,电流增加,这是等离子体的放电电流.这正是我们所关心的.实际上,等离子体放电也显得越来越亮,表明了等离子体密度随放电间隙的减小而增加.根据上述结果,我们选择:1mm的放电间隙来得到均匀的等离子体源,并用其对大豆纤维和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)熔喷非织造布进行表面改性.为了判断PBT熔喷非织造布的改性效果,我们先简单地以水滴在织物表面完全消失所用的时间来测试;再用扫描电子显微镜(SEM)进行检验.最后使用其它装置如傅里叶变换红外光谱仪(FT—IR)和X射线光电子能谱仪(XPS)来对织物的表面结构进行分析,从中找出造成织物润湿性变化的原因.