烟气轮机是催化裂化装置上能量回收系统的核心机组，Waspaloy合金作为其关键部件的材料组成使用条件恶劣，受力状态复杂。因此，研究长期服役过程中Waspaloy合金组织和性能的演变规律，确定烟气轮机涡轮盘件组织及性能稳定性的影响因素，对烟气轮机的正常运行是非常重要的。 本文对运行了60000 h的Waspaloy合金涡轮盘进行了解剖后的组织分析，并与运行了100000 h的涡轮盘的组织作了对比，通过实验研究了解剖盘件的剩余力学性能，考察了Waspaloy合金材料的组织演化趋势。 涡轮盘件的解剖分析试验是以盘件解剖、材料试验、组织性能分析和建立起组织性能之间的对应关系为研究路线，对已运行60000 h的涡轮盘进行解剖，从涡轮盘不同部位取样，进行了涡轮盘不同部位硬度、材料成分、常规力学性能和不同条件下的剩余持久性能等试验，利用微观分析手段对合金在不同持久条件下的强化相γ1的形貌、大小、分布和数量的变化规律以及晶界反应的演化规律进行了系统研究，同时还与运行了100000 h的进口涡轮盘材料组织作了对比分析。通过综合分析了实际运行后涡轮盘的有关组织和力学性能的数据，全面评估了超长运行后涡轮盘组织性能的演变规律，最终获得了长期服役条件下合金盘件组织及性能的演变趋势。 上述研究结果为同类盘件的可靠性设计和剩余寿命的评估提供了重要依据，对于进一步提高烟气轮机运行的可靠性、发展烟气轮机技术具有重要的工程指导意义。