3D打印技术是一种快速成型技术,其具有成型速度快制造周期短等优点,凭借着自身的工艺优势,该技术已经在航空航天、医疗、汽车、机械等领域得到了广泛的应用。但是该技术相比于传统的制造工艺,其制件力学性能、表面粗糙度、尺寸精度相对较差,只有改善了这些问题,才能推动3D打印技术更快的发展和更广泛的应用。本论文针对以上问题进行了以下四部分研究工作:（1）本论文首先对FDM 3D打印技术成型原理、打印系统组成、工艺流程以及成型材料进行了详细的研究说明。（2）为了改善FDM 3D打印制件的力学性能,本文研究分析了不同的打印参数包括打印层厚、打印温度、填充率、外轮廓圈数和打印速度对3D打印试件拉伸强度和弹性模量的影响。结果发现填充率对试件的拉伸强度影响最大,填充率和打印温度是影响弹性模量的主要参数,打印层厚、外轮廓圈数和打印速度也都对成型试件的拉伸强度和弹性模量有着一定的影响。（3）研究分析了合理的打印速度与挤丝速度配比区间,以及在该区间内打印速度对试件表面粗糙的影响。结果发现打印速度与挤丝速度的比值过大或者过慢都会使打印失败,合理的速度配比区间为(1_打印/(1_挤丝∈[0.8,1.2],打印速度对成型试件的表面粗糙度有着很大的影响,打印速度过慢或者过快都会造成试件表面粗糙度急剧的增加,打印速度还直接影响着加工时间,所以打印时应该合理选择打印速度。（4）研究分析了对FDM原理3D打印技术成型制件尺寸精度的影响因素,并通过正交试验设计对成型制件尺寸精度进行优化处理。主要研究了打印温度、打印速度、打印层厚对PLA成型制件水平方向上和竖直方向上尺寸精度的影响。结果发现打印速度对FDM打印制件水平方向尺寸精度的影响最大,其次是打印层厚,打印温度对制件水平方向尺寸精度影响较小,最优的打印速度参考值为70mm/s,最优的打印温度为200℃,打印层厚为0.15mm。;而竖直方向尺寸精度影响从大到小的顺序依次是打印速度、打印层厚和打印温度,最优的打印速度也为70mm/s,在此方向尺寸精度上,最优的打印温度为200℃,打印厚度为0.15mm。