筒仓被广泛应用于粮食、煤炭、钢铁等行业物资储存,具有仓容大、占地面积小及受力性能好等优点。大直径筒仓采用传统仓顶施工方法时需设置满堂架,由于其成本高,工期长等原因,已逐步被新型仓顶施工支撑体系代替。本文以秦皇岛某直径32m、高度33.9m的群仓工程为背景,针对筒仓仓顶施工需多次浇筑的问题,对仓顶施工支撑刚平台展开了研究。对比不同仓顶施工方案,并对其优缺点进行分析。选取三种施工方案在仓顶钢平台拆卸时间、所需施工工期、工程造价等方面进行对比,分析可知:贝雷架钢平台结合中心立柱支撑体系在经济性、周转效率及通用性等方面优势较为明显。基于32m大直径筒仓对贝雷架式钢桁架+中心立柱支撑体系进行设计,该平台由中心立柱、环梁、贝雷架式钢桁架等构件组成。通过采用Midas Gen有限元软件对整体刚性平台进行模拟分析,结果表明,该体系强度、刚度及稳定性均满足规范要求。针对该体系在仓顶结构施工中的关键技术问题进行分析,结合贝雷架式钢桁架+中心立柱支撑体系的结构特点提出了合理的施工工艺及施工关键技术,并制定了合理的施工方案。基于BIM技术建立该支撑体系的三维模型,对仓顶施工方案进行模拟,达到筒仓仓顶精细化建造的目的。最后根据有限元分析结果及施工关键技术制定合理的监测方案,由监测数据可知该支撑体系满足设计要求。经研究,贝雷架式钢平台具有结构形式简单、平台装拆方便、通用性好等优点,能够较好的解决传统滑模平台通用性不强的问题,可以满足仓顶一次性浇筑完成的需求,达到缩短施工工期、降低施工成本的目的。可为同类工程应用提供参考,具有现实意义。