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稀土微合金元素的加入会影响其它微合金元素的溶解、析出以及相关再结晶与相变行为，从而改善钢铁材料的使用性能。研究稀土在铁基材料中的作用具有重要意义。然而，由于稀土理化性质的特殊性，在实际研究中，钢中稀土存在的表征、分布稳定性的控制等研究较为困难。在较长一段时间里，稀土在钢中的存在形式及作用机理仍存在争议。为进一步探索RE在钢中的作用机理，以纯铁及Fe-La-C系合金为对象，系统研究了稀土在纯铁中的存在状态及稀土对Fe-La-C系合金在不同温度Nb析出规律的影响，在此基础上，深入分析了RE在Fe-La-C系合金中的微合金化机理。利用多功能内耗仪测量稀土对纯铁内耗的影响，研究稀土在纯铁晶界处的存在状态；通过X射线衍射仪（XRD）检测各成分铁的物相，并使用MDI jade6.5分析软件计算衍射角、晶面间距及晶格常数，观察分析稀土对纯铁晶格常数的影响；利用双辊轧机对Fe-La-C系微合金钢在不同温度区间进行双道次轧制，利用金相显微镜及热场发射SEM进行金相组织和析出物观察，获取稀土对不同温度区间轧后金相组织及析出影响的信息，并阐明原因。结果表明：纯铁在551.4℃（频率为2HZ）出现纯铁晶界峰；当纯铁中稀土含量为0.0084%时，纯铁晶界峰接近于消失，峰温不变，峰值减小，说明有部分稀土固溶在晶界处；当稀土含量为0.0135%时，出现两个峰，即固溶峰晶界和第二相沉淀晶界峰，此时稀土以固溶形式和第二相沉淀的形式存在于晶界；随稀土含量的增加，铁晶格常数分别为：2.86430、2.86579、2.86594，基体的晶格常数逐渐增大，表明有一部分稀土固溶于晶内。未加稀土和加稀土低碳Fe-La-C系微合金钢在不同温度（700℃、930℃及1050℃）进行形变诱导析出实验，组织分析表明：钢中添加稀土，抑制准多边形铁素体的形成，促进多边形铁素体的形成；SEM分析表明：稀土促进铁素体区Nb的析出，抑制奥氏体区Nb的析出。