高压全膜电容器生产过程中有三大关键技术：膜及铝铂的卷帙、真空浸渍处理和电容器油的真空处理。本文就结合几家高压全膜电容器生产厂家的一些具体工艺，对真空浸渍处理工艺做一定的深入研究，并对真空工艺做一些改造。进而知道对于高压全膜电容器的真空浸渍工艺而言，必须要符合真空浸渍设备的运行能力，一个运行良好的工艺必须符合具体真空浸渍设备的能力。所以所谓的工艺，应该是根据具体设备制定出来，方便操作工人现场操作的，同时要严格保证产品的合格率。因此真空浸渍设备对于真空浸渍工艺来说，是非常重要的。在了解高压全膜电容器真空浸渍工艺的基础上，同时参照国外(例如德国的海德里希(Hedrich))及一些制造高压电容器真空浸渍设备厂家的先进设备，设计制造一套国内新型的真空浸渍设备。在理论方面，对设备的加热速率和加热均匀性做一个全方面的分析。同时充分运用真空理论知识，计算真空泵所能达到最大抽速的入口管道直径及长度，以及连接电容器所需小管道直径与长度。这些都应用在我们已设计、制造出的运行设备中。最后总结制造设计过程中的问题，提出一些解决方法，以及还没有解决的问题。对分子／增压泵做一个简单介绍，进一步分析了在真空浸渍设备中用先进的分子／增压泵组替代罗茨泵组工作的可能性，并粗略计算在用分子／增压泵组取代罗茨泵机组后所能节约的能源。