我国造纸原料结构中木浆长纤维比重低、短纤维及二次纤维比重高的现状造成了大部分纸张干强度偏低的局面。经济的快速发展和社会需求的多样化对各类用纸的干强度提出了更高的要求和标准,这也刺激了对纸张干强度性能的深入研究。传统的造纸干强剂淀粉、聚丙烯酰胺及其衍生物很难满足纸张的高强度要求,因此我们要寻找一种高效、低廉、环保、稳定的新型造纸干强剂。淀粉和壳聚糖对纸张的干强度有很好增强效果,并且都具有很高的化学活性,将其进行化学改性以期获得更好的增干强效果。本文以玉米淀粉为原料,对淀粉进行纳米化改性后进一步与二乙基三胺五乙酸(DTPA)和壳聚糖进行接枝共聚。详细研究了改性对淀粉性能的影响,改性产物和壳聚糖的接枝共聚工艺及其对纸浆性能的影响。本研究中,首先优化了纸张抄造工艺和干强剂的施加工艺。研究的最佳抄造工艺为：采用旧瓦楞纸浆E为原料,将其和针叶木化学漂白浆以1：1比例混合,疏解后用于抄纸；将纸浆疏解后采用浆内添加的方式将各类干强剂加入到一定浆浓的纸浆中,电动搅拌10min,然后制备手抄纸,于105℃下真空干燥。然后比较各类干强剂的增强效果,并研究了最佳干强剂用量。研究结果显示：壳聚糖增强效果优于淀粉,淀粉和大豆蛋白配合使用增干强效果比单独使用效果明显,且最佳配合比例为淀粉：大豆蛋白=3：1(质量比)。淀粉作为干强剂最佳用量为2%,壳聚糖和大豆蛋白的最佳用量分别为0.25%和2%。随后,对淀粉进行纳米化改性,并将改性淀粉和DTPA螯合处理,并对螯合工艺和产物性能进行探讨。研究显示：螯合反应最佳反应温度为130℃、反应时间为4h、固液比为lmg:1mL。纳米改性后淀粉尺寸在200-400nm范围内,且纳米改性后淀粉热稳定性比原淀粉差。最后,研究合成淀粉-DTPA-壳聚糖聚合物,并进行表征和应用研究。研究结果表明：淀粉和DTPA发生酯化反应,淀粉-DTPA和壳聚糖发生酰胺反应。热稳定性：淀粉-DTPA<淀粉-DTPA-壳聚糖<淀粉,DSC熔解温度：淀粉<淀粉-DTPA<淀粉-DTPA-壳聚糖。淀粉、淀粉-DTPA和淀粉-DTPA-壳聚糖对纸张抗张性能和撕裂性能的影响依次增强,增加干强效果依次递增。淀粉-DTPA-壳聚糖和大豆蛋白配合使用对抗张性能裂断长的增强效果最明显,裂断长能达到9.825km,较未添加干强剂的空白样品增强61.33%,对撕裂指数的增强效果也最明显,撕裂指数达到5.92 mNcm2/g,提高56.61%。