石墨作为我国优势矿种之一,因其优良的物理化学性能,在冶金、轻工、机械、电力、化工以及国防工业等领域得到了广泛的应用,有着“工业味精”的称号。随着石墨应用领域的不断扩展,优质石墨尤其是大鳞片石墨资源已经不能满足市场的实际需求,对嵌布关系复杂、细粒级难选隐晶质石墨矿进行开发利用显得尤为重要。为此,论文针对内蒙古某致密块状隐晶质难选石墨矿,从原矿特性、粗选条件、扫选条件、精选条件、中矿处理方式、闭路试验及扩大连续选矿中式等方面,对该类石墨矿石进行选矿工艺技术研究。原矿特性研究表明,矿石属于致密块状隐晶质石墨,固定碳含量为66.50%,有序度为0.4997～0.6355,石墨呈致密块状集合体分布于矿石中,与石英、伊利石、绿泥石、白云石、黄铁矿、钠长石等脉石矿物密切共生。实验室粗选试验研究表明,最佳的粗选条件为:磨矿粒度-0.008 mm含量为99.61%,pH=8.5～9.0,碳酸钠用量为1000 g/t,六偏磷酸钠用量为300 g/t,乳化煤油用量10000 g/t,2#油用量1000 g/t,矿浆浓度为3%,浮选时间5 min。粗选精矿固定碳含量和回收率分别为 80.58%、88.53%。实验室开路试验研究、中矿处理方式及闭路试验研究显示,“一段粗磨、一次粗选、一次扫选、五次精选”为最优的工艺流程,各作业中矿合并后返回粗选作业。闭路试验所得石墨精矿的固定碳含量和回收率分别为90.09%、80.77%。依据闭路试验所确定的最佳工艺参数及选矿工艺流程,扩大连续选矿中试经过调试和稳定生产后,石墨精矿固定碳含量及回收率分别为89.88%、77.88%,达到国家LZ(-)45-92中碳标准。与实验室试验结果相近,验证了其选矿工艺参数与工艺流程的稳定性和可实现性。