圆锯片在石材加工中有着加工效率高、加工品质好等优势,是石材加工业的主要工具。但圆锯片基体的生产模式相较于其它制造行业来说仍较为传统,为了快速满足越来越个性化、多样化的客户需求,缩短新型圆锯片基体的研发周期,提高厂商的竞争优势,应用新一代信息技术改善圆锯片基体生产方式,促进传统圆锯片企业智能化转型是大势所趋。本文基于智能物联制造系统的体系架构分析,结合信息管理技术建立了圆锯片基体参数化设计系统和工艺设计自动化系统结构模型。采用拉格朗日插值法,运用Grasshopper参数化建模软件,建立了圆锯片基体参数化模型,编程实现了圆锯片基体参数化设计系统和工艺设计自动化系统。本文主要研究内容如下:通过分析物联制造系统智能控制体系架构,明确圆锯片基体参数化设计系统和工艺设计自动化系统的功能需求。结合信息管理技术,对参数化设计技术进行改善,解决相似产品快速设计问题,创建圆锯片基体参数化设计系统结构模型,提高产品的设计效率。基于工艺设计自动化系统的功能需求,建立系统结构模型,为车间智能生产提供信息支撑。运用拉格朗日插值法建立了外径与厚度、外径与中心孔直径、外径与齿数间的数学模型,在Rhino软件中的Grasshopper插件页面编辑各数学模型的计算程序,建立参数化模型。运用Grasshopper插件中的Cluster功能,对常用工艺特征进行模块化处理,需要使用时,选择相应模块,在插件界面输入必要参数即可生成相应特征。基于圆锯片基体的工艺流程分析,设计了各工序模板和常用圆锯片基体工艺卡片模板。为实现工艺设计自动化系统与参数化设计系统之间密切的数据交换,提出了一种圆锯片基体命名管理方法。编辑后台程序搭建了共享数据库,实现了工艺设计自动化系统与数据管理系统之间的信息交互。采用C#系列语言,开发了圆锯片基体参数化设计系统和工艺设计自动化系统的人工交互界面,实现了圆锯片基体的三维模型快速设计、二维工程图自动生成和工艺流程卡片的自动生成。缩短了圆锯片基体的开发周期,提高了对已有数据的利用率。