由于含有长周期有序堆垛（LPSO）相的Mg-Zn-Y系合金具有特殊的显微组织和优异的力学性能而得到了许多研究人员的关注。但目前Mg-Zn-Y系合金的性能还不能够满足一些领域的使用要求。并且由于多相镁合金中第二相的存在,使镁合金的耐腐蚀性能较差。因此,对Mg-Zn-Y系合金进一步的开发与研究是十分必要的。为了改善Mg-Zn-Y系合金的力学性能和腐蚀性能,本文通过查阅大量的相关文献,认为镁合金中添加适量的Al元素可以有效的提高镁合金的耐腐蚀性能。本文采用传统铸造工艺分别制备出MgY3Zn2、MgY3Zn2Al0.5、MgY3Zn2Al和MgY3Zn2Al2四种成分的镁合金。采用金相显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、能量分散谱仪（EDS）、X射线衍射（XRD）和透射电镜（TEM）等检测手段对Mg-Zn-Y-Al系镁合金的显微组织进行了分析研究。通过拉伸实验及断口分析来表征Mg-Zn-Y-Al系镁合金的力学性能。采用失重法、析氢法和电化学腐蚀测试法对Mg-Zn-Y-Al系镁合金的耐腐蚀性能进行了测试分析。结果表明,随着Al元素的加入,合金中出现了花瓣状的Mg₉Y₂Zn₃Al₃相和Al₂Y相,且随着Al元素含量的增加合金中LPSO相的含量逐渐减少,LPSO相的形态也发生了变化。合金的抗拉强度和耐腐蚀性随着Al元素的增加呈先升高后下降的趋势,而塑性则呈现出持续上升的趋势。加入Al元素提高镁合金的耐腐蚀性能,是因为α-Mg基体中固溶的Al元素能提高镁合金表面膜的完整性。α-Mg基体能够固溶的Al元素含量有限。因此,通过添加Al元素含量来改善合金的耐腐蚀性能是有限的。本文对力学性能和耐腐蚀性能均较好的MgY3Zn2Al合金分别进行了400℃,430℃和460℃12小时的固溶热处理。分析了固溶处理温度对MgY3Zn2Al合金力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:随着热处理温度的升高,晶界处LPSO相逐渐减少。MgY3Zn2Al合金的抗拉强度有一定的提高,同时热处理使该合金的伸长率明显提高。分析其原因总结归纳以下三点:一是经过热处理之后改变了晶粒的尺寸,二是热处理之后改变了LPSO相的数量及分布,三是热处理之后改变了Al₂Y相的数量进而影响到了合金的第二相强化作用。