本文针对传统的皮革收缩温度测量仪在测量过程中人工记录数据效率低、误差大等缺陷和不足进行了更新设计和技术改造,利用霍尔效应的原理将传统的机械接触式测量改进为非接触式测量,由单片机来控制整个测量过程,最后将测量到的收缩温度值自动锁存。设计参数均满足轻工行业标准(QB/T2713-2005)对皮革收缩温度测量的要求,与传统测量仪器相比,本次设计的重点主要集中在以下方面:　　 (1)实现2℃/min均匀搅拌升温环境,使加热介质内部温差不超过1℃;　　 (2)采用控制程序来确定收缩比,收缩点长度/样品原长=97％;　　 (3)用专门定做恒力弹簧代替标准中3g砝码来实现负重预紧;　　 (4)设计了标准的皮革取样器,保证了初始测量样品的一致性。　　 新型皮革收缩温度检测仪器的数据采集模块是采用成熟的传感器元件,设计出高精度的位移和温度信号采集模块,将采集的温度信号进行放大处理后与位移信号一起进行数模转换,将转换后的数据送入单片机进行处理,单片机一方面将送入的信息在液晶显示屏上实时显示,同时依据传感器采集到的温度值控制加热模块实现均匀升温。通过编写的上位机软件,可以动态观察四个皮革样品的收缩全过程,并全程记录对应数据。　　 采用标准取样器从皮样上制取样品进行挂样实验,通过对新型皮革收缩温度测量仪器测量得到的实验数据进行分析后得到结论,新型的皮革温度收缩仪器在测量精度、动态数据显示精度、升温过程中液体内部的温度差值及上位机动态监测软件的锁定数据值均满足皮革收缩温度测量标准中的误差要求。　　 论文最后对仪器的成熟度进行了深入的探讨,主要包括仪器长期使用过程中测量数据稳定性和可靠性以及人机操作舒适性方面的问题。　　 通过用户在使用过程中的反馈信息,新型的皮革收缩温度测量仪器无论从测量精度、测量效率还是操作舒适度方面,都比传统的机械式皮革温度收缩仪器具有明显的优势。