本文采用喷砂和打磨作为5083铝合金涂漆前的预处理方法,着重研究了涂层与基体结合强度的变化,并对涂漆试样的抗晶间腐蚀性能和抗应力腐蚀性能进行了分析。得到如下结论：1.喷砂和打磨处理使基体合金表面残余压应力值分别提高了173%和38.3%,有利于抑制裂纹的扩展。2.喷砂和打磨处理后,基体表面清洁度增加,粗糙度增大,与未经表面机械处理的试样相比,涂／基结合强度分别提高了550.6%和123.2%。3.表面机械处理后,涂层与基体紧密结合,阻碍了电解质溶液渗入到结合面,涂漆试样的抗晶间腐蚀(Intergranular Corrosion简称IGC)性能明显提高。其中,未经机械处理、喷砂处理和打磨处理的涂漆试样的最大腐蚀深度分别为40、10和15μm。4.喷砂和打磨处理提高了涂漆试样的抗应力腐蚀(stress corrosion cracking简称SCC)性能：喷砂处理后的涂漆试样的抗SCC性最好,打磨处理后的涂漆试样的抗SCC性次之,未进行机械处理的涂漆试样的抗SCC性最差。