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论文针对现有铁路轨枕、桥梁预制构件所使用的蒸养粉煤灰混凝土中存在的耐久性问题,通过室内试验,测试了粉煤灰混凝土的水化性能、孔隙结构、硬化浆体碱度（[OH]-浓度）和碳化深度等性能参数,研究分析了水胶比、粉煤灰掺量等配合比参数对蒸养粉煤灰混凝土抗碳化性能的影响,并对蒸养粉煤灰混凝土的碳化寿命进行了预测。论文的主要成果如下:1.与标准养护相比,采用蒸汽养护,粉煤灰掺量小于40%时,蒸养试件的总孔隙率和气孔及粗毛细孔孔隙率略大于标养粉煤灰混凝土试件,而当粉煤灰掺量不小于40%时,蒸养试件的总孔、气孔及粗毛细孔孔隙率低于标养试件;蒸养与标养条件下,随着粉煤灰掺量的增加,硬化浆体碱度都有所降低。粉煤灰掺量小于30%时,蒸养试件的硬化浆体碱度高于标养试件,而掺量大于30%时,标养试件的硬化浆体碱度要高于蒸养试件;2.混凝土的碳化深度均随着粉煤灰掺量的增加而增加。当粉煤灰掺量小于40%时,蒸养粉煤灰混凝土的碳化深度大于标养粉煤灰混凝土,而当粉煤灰掺量不小于40%时,蒸养粉煤灰混凝土各碳化龄期下的碳化深度小于标养条件下粉煤灰混凝土;3.蒸养粉煤灰混凝土的碳化速率系数随粉煤灰掺量的增加而增大,且各碳化龄期下的碳化速率系数存在差异。碳化速率系数随碳化龄期的增加而逐渐呈现降低趋势;4.蒸养粉煤灰混凝土碳化速率系数与其硬化浆体碱度、孔结构之间存在较为密切的关系。蒸养粉煤灰混凝土硬化浆体碱度增加,其碳化速率系数降低;且随孔隙率的增大,其碳化速率系数整体上呈上升趋势;5.蒸养粉煤灰混凝土与标养粉煤灰混凝土碳化寿命基本相同。当混凝土设计强度等级不小于C40时,且自然环境中CO2浓度不大于0.03%、混凝土保护层厚度不小于25mm时,掺40%粉煤灰的蒸养混凝土满足设计服役寿命100年的要求。