在工业现场常常会有一个被控变量采用两个或者两个以上的操纵变量进行控制的情况,通常我们都会把他们分别作单回路系统来控制,固定其中一个变量,控制另外一个变量,或者把两者并行控制。但是操纵变量的选择既要考虑工艺的合理和经济,又要考虑控制性能的快速性,这两者常常在一个生产过程中同时存在,像在烟草烘丝工段的烘丝机水分控制系统中,传统的控制方案是通过固定排潮量,调节筒壁温度来控制系统,或者通过固定筒壁温度,调节排潮量来控制。这样就不能有机的结合这两者的控制方式的优点。本文从理论上分析双重控制系统优点并将预测PI控制算法应用到双重控制系统中,最后将该控制策略成功运用到实际的烘丝工段的水分控制系统中,按照这样的结构,文章分为以下几部分：(1)从理论上分析传统双重控制的优点,从稳定性和工作频率上来把双重控制系统和慢响应系统和快响应系统作对比；同时从工业现场的多干扰情况下,提出了改进的双重控制系统,并通过工业运用案例来说明改进的双重控制系统的用处。(2)针对传统双重控制算法的不足,本文提出了一种预测PI控制算法,从理论上分析了该控制算法的优点和原理；同时通过叙述了在不同参数整定方法下的PID控制算法,最后通过将不同参数整定方法的PID控制算法和预测PI控制算法运用到双重控制系统中,并仿真对比分析预测PI算法的针对大滞后过程的优越。(3)为了将该控制策略的理论研究工程化,本文将通过Matlab的Simulink组件和Opto22公司的PAC和PAC Project软件套件,并通过OPC连接,搭建一个在线的实时仿真系统,该系统模拟工业实际的控制对象,并将基于预测PI控制算法的改进的双重控制策略应用到该仿真系统中,通过观察输出响应来验证该控制策略的优越性(4)烘丝机是烟草烘丝工段的重要组成部分,其水分控制指标也非常的严格,在传统的烘丝机水分控制系统中采用的是传统的PID算法和单回路控制策略,这样水分波动较大,控制精度不高,该部分将介绍本文提出的改进的双重控制策略在某卷烟厂烘丝机水分控制系统运用案例,并且最终该控制策略达到了良好的工业控制效果。