换热器广泛应用于冷冻、空调、空间采暖以及化学工程等领域。以翅片管换热器为例,在其翅片表面涂上吸湿涂层后,与同类型换热器相比,不仅能进行显热交换,也能进行潜热交换,因此,可提高其换热效率,应用于空调系统,能显著提高空调能效比,降低系统能耗。本文对翅片管换热器铝箔表面吸湿涂层进行了研究。本文首先采用静电喷涂工艺,以干燥剂硅胶粉和胶粘剂粉末涂料的混合物做喷涂料,将其喷涂到铝箔表面,经加热固化得吸湿涂层;然后采用浸渍方法,将含有吸湿涂层的铝箔浸渍到含氯化锂、氯化钙、氯化镁等吸湿性盐溶液中,以进一步改善涂层吸湿性能;系统探讨硅胶粉质量分数、浸渍盐浓度、浸渍温度和浸渍时间对翅片涂层性能的影响;采用扫描电子显微镜及其能谱(SEM-EDS)、比表面积孔隙分析等手段对改性吸湿涂层的组成、表面形态、孔结构进行表征;采用热失重(TG)评价改性吸湿涂层的热稳定性。实验发现,随着喷涂料中硅胶粉质量分数的增加,吸湿涂层吸湿性能增加,但是当硅胶粉质量分数过大时,形成的吸湿涂层易开裂,并影响硅胶颗粒在铝箔表面的分散性;浸渍吸湿性盐溶液后的改性吸湿涂层,能显著提高其吸湿量。SEM表征显示吸湿涂层能均匀地分散在铝箔表面,EDS分析显示出吸湿涂层各成分组成;孔隙分析显示,改性后吸湿涂层,平均孔径略有增大,孔容和比表面积略有减小;TG分析表明,吸湿涂层失重主要集中在较低温度段(30~200℃)和较高温度段(300~600℃),前者与吸附剂脱附有关,后者与涂料热分解有关。静态、动态吸附测试结果显示,在较低温度、湿度,或在较高温度、湿度下,改性吸湿涂层的吸附性能与未改性相比,都有较大的改善。在铝箔表面吸湿涂层研究基础上制作的翅片管除湿换热器,应用于空调系统,测试结果显示出较好的空调系统能效比。