随着国内外对节能和环保的日益关注，燃煤火力发电机组也日趋大型化，其容量和参数不断提升，由此引起了对机组硬件设施的高标准要求，金属材料的安全性能直接关系到机组的安全运行，在当今科技发展的驱动下，定期维修已经不能满足我们的需要，在线状态维修正逐渐走向台前。锅炉运行的实时参数是了解机组状态的关键，因此水冷壁在线监测势在必行。为了减小锅炉机组爆管的概率，从而减少停炉的次数，提高锅炉机组的整体效率，本文从维护水冷壁长期安全稳定运行为出发点，利用数值模拟方法对了锅炉炉膛内燃烧情况进行模拟，掌握了炉膛内的温度场分布、速度场分布以及烟气的流动情况等，通过对温度场分布和速度场分布以及颗粒运动轨迹的研究分析，得到易超温爆管的区域分布，从而科学地安装温度测点，对水冷壁壁温进行实时监测，并及时将传回的参数通过中枢装置进行分析鉴定，并建立了有效的报警机制和画面提示，提醒工作人员及时进行相应的操作调整。在线监测系统的实现，减小了运行监测人员之间运行水平的差异，减少了燃烧调整操作的随意性，有效避免管壁长时间超温或严重超温现象，便于检修人员总结受热面工作规律，为制定合理的检修计划奠定良好基础。