喷射器具有结构简单、无运动部件和可回收利用低品位热能等特点,其在工程实际中的广泛应用对节能、环保等领域均有十分重要的意义。文章选取部分公开的喷射器设计理论,将所选理论的主要假设和公式等进行总结,并对比分析其差异,发现大多数喷射器设计计算理论都是通过改变部分前提假设或者修正系数等进行改进,从而使喷射器的设计更加符合工程实际,同时通过对喷射器近年的研究进展总结,体现出喷射器理论设计计算的研究趋势和必要性。综合选取索科洛夫、奥·芳夫、EI-Dessouky等人的理论模型和石油化工蒸汽喷射式抽空器设计规范作为软件开发的优化设计部分的理论基础,以文中的性能分析理论模型作为软件性能分析部分的理论基础,经过部分修正,借助于VB6.0将喷射器优化设计和性能分析理论转变为可编程的计算机语言,完成喷射器优化设计及性能分析一体化软件v1.0的开发。喷射器优化设计及性能分析一体化软件采用用户友好型界面,优化设计功能部分和性能分析功能部分相对独立,两者共用同一已知条件界面,软件不仅具有简洁的界面布局而且操作简易。软件经过打包变成可执行文件,能够独立安装和卸载,方便软件的使用和推广。此外,软件的设计加入多种工质可供用户选择,扩大了软件的可使用范围,进一步方便了喷射器设计研究等相关工作。为验证软件的可行性,选取R141b、R600a、R134a和氨四种工质,根据相应文献中的已知条件,运用所开发软件进行计算,与文献中实验数据进行对比,发现软件计算值与文献中实验值偏差均在20%以内,体现出软件的可适用性。同时,运用该软件计算了宝钢第二炼钢厂中的蒸汽喷射泵的实际案例,通过计算结果可以看出,软件计算值与已知数据最大偏差为11.45%,体现了软件在实际应用方面同样具有良好的效果。