日渐严格的环保标准对燃煤供热锅炉烟气净化系统提出了更高的要求,而除尘系统作为烟气整体净化系统的重要组成部分,占据了举足轻重的地位。袋式除尘器受锅炉负荷变化的影响较小,能够确保烟尘排放浓度在20mg/m3以下,具有一定的稳定性和可靠性。但在实际运行过程时,常常会因内部气流组织不均等有原因而导致滤袋破损和运行阻力过大等问题的发生。数值模拟方法作为研究袋式除尘器内部气流流动状态的手段之一,可以为改善除尘器内部气流组织和结构优化提供有效的指导。本文以某100t/h燃煤供热锅炉袋式除尘器为研究对象,利用数值模拟软件Fluent研究其内部流场,合理简化其内部结构,以滤袋单元迎面气流速度、袋底上升气流速度、滤袋单元流量分配、除尘器本体阻力损失等为评价指标,结合Fluent软件与Tecplot软件进行模拟结果后处理,对其内部结构进行优化。得出以下结论:1)处理风量一定,增加一个进口喇叭可以在一定程度上减小滤袋迎风断面最大气流速度以及降低除尘器运行阻力;2)导流通道起到了分流作用,滤袋单元迎面气流速度明显减小,降低了对除尘器前排滤袋单元的冲刷作用;3)灰斗挡风板使除尘器灰斗内的扰流现象得到明显改善,但同时也导致除尘器运行阻力有所增加;4)除尘器在某供热锅炉除尘系统应用以来,性能稳定。现场实测结果显示,除尘器满负荷运行阻力小于600Pa,锅炉80%负荷运行时除尘器出口粉尘排放浓度均小于20mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)要求,数值模拟结果可以为供热锅炉袋式除尘器的选型设计以及除尘系统风机的选型提供理论指导;5)结合Fluent软件和Tecplot软件进行模拟结果后处理,可以更清晰的了解除尘器内部的气流流动状况。