CFD数值模拟是认识压气机内部流动机理,对压气机进行优化设计和提高压气机性能的一个重要手段,但就目前来说,数值模拟得到的计算结果与压气机真实流场存在一定差异。一方面由于压气机内部流动十分复杂,CFD难以准确预测压气机内部流场细节,且缺少足够的压气机实验数据对数值结果进行校核,使得CFD数值结果的置信度很低;另一方面计算结果的准确度一定程度上受计算参数的选择所影响。用丰富的实验结果校正CFD数值模拟方法,探讨不同计算条件参数的设置对压气机数值模拟结果的影响对提高压气机数值模拟的可靠性和准确性具有重要意义。总结一套对于不同多级轴流压气机都较为可靠的数值模拟计算方法可为往后多级轴流压气机数值模拟的应用提供参考。以往对压气机数值模拟此类问题的研究主要存在:往往只对单一叶排或一台压气机进行研究,其结论缺乏系统和充分的验证;对数值模拟结果影响因素的研究较为单一,主要集中在湍流模型;忽略计算方法对不同工况点数值模拟能力的差异;对于CFD软件的校验往往只停留在整体特性层面,无法深入到级间参数和内部流场细节上等不足。本文以已有丰富流场实验数据的三台多级低速轴流压气机为研究对象,针对网格参数(包括主流区网格数占比、叶尖间隙网格数)、湍流模型、差分格式以及气体状态模型开展详细计算和分析,从压气机整体特性、级间径向参数分布、压气机内部流场细节三个层面,开展与实验结果的对比和校验研究。结果表明:70%主流区网格数占比和叶尖间隙网格数为25的网格对压气机气动性能的预测能力最有优势;SA模型能够较为准确地预测压气机稳定边界,而ke模型对设计点下压气机的特性和内部流场细节的预估最接近实验值;中心差分格式下得到的数值模拟结果最为可靠和准确;完全气体模型更适合作为压气机数值模拟计算时采用的工质。