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石油是一种重要的能源资源,但是我国多产高凝点原油,由于原油的流动性不好,给石油开采和运输带来了很大的困难,所以降低原油的凝点,改善原油的流动性,对于节约石油资源、提高管输安全等方面有重要的作用。目前降低原油凝固点的比较经济有效的方法就是添加化学降凝剂(PPD),添加少量的降凝剂就可达到有效的降凝效果。本论文主要围绕原油降凝剂的合成及复配进行了探讨。在实验过程中主要分为三个阶段:第一阶段主要合成了甲基丙烯酸十六酯和甲基丙烯酸十八酯,这两种长链烷基酯均为合成原油降凝剂的重要聚合单体,采用溶剂酯化法制得的两种酯纯度较高,产率可以达到85%以上;第二阶段为降凝剂聚合阶段。在这一阶段通过改变反应原料,制取了八大类降凝剂。通过降凝剂加剂实验,筛选出适合辽河A原油和辽河B原油的降凝剂,再通过改变反应物、引发剂的量、聚合时间等条件,精细合成了适合辽河A原油和辽河B原油的降凝剂,其中适合辽河A原油的降凝剂的精细合成条件为:甲基丙烯酸高碳酯、苯乙烯、马来酸酐按照一定摩尔比,引发剂BPO质量为总单体质量的1.0%,反应温度80℃,反应时间7h,制成的DBM4降凝剂可以使辽河A原油凝固点降低6℃。适合辽河B原油的降凝剂有DD和DM两种降凝剂,其中DD降凝剂的精细合成条件为:引发剂BPO质量为总单体质量的0.8%,并且引发剂分三次加入,反应温度为85℃,反应6h,所制得的DD降凝剂可以使辽河B原油凝固点下降5℃。DM降凝剂的精细合成条件为:甲基丙烯酸高碳酯与马来酸酐按照一定摩尔比,引发剂BPO质量为总单体质量的0.8%,并且引发剂分三次加入,反应温度为85℃,反应5h,所制得的DM降凝剂可以使辽河B原油凝固点下降4℃。第三阶段为降凝剂复配阶段。降凝剂的复配有很多方法,主要有降凝剂与表面活性剂复配、降凝剂与降凝剂复配、降凝剂与极性化合物复配。本实验室将筛选的降凝效果较好的降凝剂与双子表面活性剂复配,可以使凝点为50℃的辽河A原油凝固点降低9℃。将适合辽河B原油的DD和DM降凝剂复配,可以使45℃的辽河B原油凝点降低8℃。通过实验发现,将降凝剂复配,可以增大降凝效果,优于单一降凝剂的降凝效果,并且不同的原油,所适用的降凝剂也不同,由于原油的组成比较复杂,每一种原油所适用的降凝剂需要通过实验才能确定。