连接地上与地下的“咽喉要道”的提升机在矿井的正常生产作业中有着不可替代的作用。作为人员、设备等运输的关键通道,其稳定、可靠的运行是矿山企业可以安全生产的可靠保障。目前所采用的传统矿井提升机状态监测系统主要通过地面机房对牵引机的控制来实现,而不能对罐笼部分的具体情况做出有效的判断。究其原因,主要是由于矿井提升机的使用环境要求,特别是煤矿等易燃易爆矿矿井的特殊环境要求,再或者井道垂直高度较大等因素,都无法通过随行电缆的方式将电力输送至罐笼内部,使得无法有效地对罐笼进行状态监测。在类似煤矿等的特殊场合,出于对安全的考虑,无法通过电缆连接的方式,国家对此也有相关的安全在标准。因此需要从罐笼内部着手,考虑到提升机在上下运行的过程中,存在着大量的能量可供回收利用,因此如果能将这部分能量加以回收并通过适当的存储器件,再将这部分能量供给罐笼,便可实现对罐笼实时运行状态的监控,提供有效的照明,甚至可以使用电动卷帘门,提高罐笼的自动化程度,从而减少罐笼对井下劳动力的需求,因此具有一定的理论和现实意义。本文将围绕能量的储能与利用进行开展,主要思路为发电—存储—利用。首先从目前的技术需求分析开始,对罐笼能量回收可行性进行分析。接着对不同的储能方式进行分析,通过比较储能方式的特点、特性等,最终选取超级电容器加铅酸蓄电池的复合电源的形式作为系统的储能单元。接着分析了罐笼的运行状态,从不同模式分析了各个电路所处的工作状态,从需求出发,分析了各电路的使用功能,以及相应的技术指标,接着计算相关参数。通过使用MATLAB、PSIM、Saber等仿真软件对系统进行了相应的分析,对各电路模块的功能进行了验证。而为了满足系统的各类需求,使用基于DSP的控制电路,配合相应的外围电路构成整个控制系统。同时对整个系统控制方法以及软件设计思路进行的相关分析。最后搭建实验电路,并对系统主要的电路模块进行测试。主要从储能单元开始入手,测试了超级电容器模组以及蓄电池的充、放电电路,功率输出入电路的相关测试。最终结果表明该系统可以实现对可回收能量的快速存储与合理利用,能够满足罐笼内部的用电需求。