加氢尾油的处理和利用是重油悬浮床加氢工艺开发过程中重要的研究课题之一，对于性质很差的轮古稠油常压渣油悬浮床加氢减压尾油，其处理和利用意义更显重要。本论文以塔里木轮古稠油常压渣油悬浮床加氢尾油为研究对象，考察其处理工艺和利用方案，为悬浮床加氢工艺开发加氢尾油的利用提供基础数据。 轮古常渣悬浮床加氢尾油沉降研究表明，溶剂类型、剂油比是影响沉降效果的主要因素，处理时间和处理温度对沉降效果也有一定影响。连续装置评定结果表明沉降工艺是可行的，分离效果良好，当脱渣尾油收率达到72％，其残炭脱除率为48％，金属脱除率达到85％以上，甲苯不溶物脱除率100％。 离心分离、旋液分离也可以处理加氢尾油，但离心分离受处理温度限制，动力消耗也较大；旋液分离虽然处理工艺简单，但分离效率较低，对加氢尾油中固含物脱出率仅为82～87％。 轮古常渣悬浮床加氢尾油经处理后可用于调和合成原油、悬浮床加氢循环料和焦化掺合料。脱渣尾油用于调和的合成原油，除硫含量略高外，其它性质均良好，合成原油不仅馏分油收率高(＜500℃的馏分油收率高于75％)，而且凝点及残炭值很低，金属含量不高；用于悬浮床加氢循环料可以增加轻油收率和提高反应体系胶体稳定性；作为焦化掺合料，其调入比例小于30％时，对焦化的产物分布影响不大。