冷轧作为生产取向硅钢中重要的步骤之一,冷轧过程中形成的组织和织构直接影响着取向硅钢的磁性能,因此研究冷轧后取向硅钢的组织和织构类型是非常有必要的。冷轧压下量分别为25%、50%、70%、80%、90%的含铌试样经脱碳退火后平均晶粒尺寸分别为72.6μm、58.2μm、52.7μm、51.4μm、25.7μm,不含铌试样经脱碳退火后平均晶粒尺寸分别为97.2μm、69.2μm、56.6μm、53.43μm、30.6μm。含铌试样退火后{114}<841>和{112}<110>织构的含量大于不含铌试样,而且不含铌试样退火后还存在恶化磁性能的黄铜织构。高斯晶粒优先吞并{114}<841>晶粒,而且存在{111}<112>织构向{114}<841>织构转化的现象。当冷轧压下量为90%时,含铌取向硅钢经脱碳退火后厚度方向的{114}<841>、{111}<112>、{001}<100>、{110}<001>织构含量分别为10.9%、16.7%、1.2%、0.7%,不含铌取向硅钢经脱碳退火后厚度方向的{114}<841>、{111}<112>、{001}<100>、{110}<001>织构含量分别为9.1%、15.6%、4.7%、0.15%。当冷轧压下量为90%时,含铌、不含铌试样经退火后厚度方向高能晶界的体积分数分别为43.8%、35.7%,含铌、不含铌试样经退火后厚度方向Σ9晶界所占的体积分数分别为1.85%、1.63%,可以得出含铌试样中利于高斯晶粒形成的晶界类型均大于不含铌试样,经后续的高温退火后,测得含铌取向硅钢的性能为B800=1.78T,P1.7/50=1.31W/kg,不含铌取向硅钢的性能为B800=1.65T,P1.7/50=1.49W/kg。图36幅;表15个;参55篇。