本文针对三聚氰胺生产过程中捕集器结晶现象所导致的间歇出料问题,在山东海化魁星化工有限公司技术开发中心原有的设计基础上,根据国家和行业的相关标准,对捕集器的结构进行了设计和改进。设计过程包括结构校核、开孔补强、引风管的设计和捕集器中刮料器的设计,对通风管的结构也做了一定的改进,并对三聚氰胺结晶的问题提出了处理的方法,设计了一套新型的三聚氰胺连续出料系统,解决了三聚氰胺生产过程间歇出料的问题,实现了三聚氰胺的连续出料。本捕集器结构使原有的工艺有了一定的改进,缩短了整个工艺流程,实现了整个工艺流程的连续性,每年可节省出料时间300小时,多创利润将近200万元,提高了生产率,降低了劳动强度。通过新旧装置的对比得知在节能和环保方面比原来的装置都有了很大的改观。考虑到尿素合成塔是大型三聚氰胺企业中尿素联产三聚氰胺的重要设备之一,尿素合成塔承受高压、高温和强腐蚀介质的作用,工况十分复杂,所以本文又从塔体的结构和破坏形式出发对尿素合成塔的安全性进行了分析,提出了保证尿素合成塔的安全应采取的措施。本文的工程设计与研究对三聚氰胺的生产有重要的现实意义和参考价值。