磁粉芯是一种由磁性粉末经过绝缘包覆后，通过粉末冶金方法制备的一种复合软磁材料。本文运用扫描电镜分析、X-射线衍射分析、能谱分析、热分析等现代分析手段，研究了工艺参数对Fe₁₇Ni₈₁Mo₂磁粉芯的磁导率、品质因数、直流、交流特性的影响，对影响磁粉芯磁性能的工艺因素进行了理论分析。研究了磁粉芯的品质因数和导磁率与绝缘介质含量之间的关系：随着绝缘介质质量百分含量的增加，磁粉芯的磁导率降低，磁粉芯的品质因数提高、磁粉芯获得了良好的直流稳定性和交流稳定性。推导出磁粉芯的磁导率的表达式，发现磁粉芯的磁导率与磁粉芯的密度有着密切的关系，密度愈大，磁粉芯的磁导率愈高。研究了压制方式对磁粉芯性能的影响，结果表明：随着压力的增大，磁粉芯的磁导率增加；随着润滑剂的质量百分含量的增加，磁粉芯的磁导率和品质因数提高，但是当润滑剂的含量超过1.5wt％，随着润滑剂的质量百分含量的增加，磁粉芯的磁导率开始降低，品质因数则继续改善；在温压过程中，随着压制温度的提高，磁粉芯的磁导率提高，当压制温度在130℃时，磁粉芯的磁导率达到最大值。研究了热处理方式对磁粉芯性能的影响，结果表明：随着退火温度的变化，磁粉芯的磁导率及品质因数在不同温度阶段表现出各自的特性，从室温至400℃之间，磁粉芯性能随着温度的升高缓慢改善；当温度在400～600℃时，磁粉芯性能随着退火温度的升高显著改善，但是当退火温度在超过600℃后，磁粉芯的品质因数开始降低；研究还发现：提高冷却速度可以提高磁粉芯的磁导率。最后，对复合磁粉芯的性能进行了研究：通过将Fe₁₇Ni₈₁Mo₂粉末和非晶Fe_37.5Cu₁Nb₃Si_13.5B₉粉末混合可以得到综合性能较好的复合磁粉芯，复合磁粉芯的性能随着混合粉末的比例变化而变化。