本论文基于对昆钢副产煤气资源现状调查，提出利用钢铁冶炼过程中的副产煤气作为原料合成甲醇及二甲醚的项目建议。在对昆钢股份公司的煤气资源进行了充分的调查分析后认为，年产钢500万吨的昆钢，在做好煤气优化平衡的前提下，将副产煤气用于合成生产二甲醚，产量规模可达年产5万吨以上的二甲醚。对该项目工艺方案的初步设计计算和可行性论证分析，利用钢铁企业生产过程中副产的焦炉煤气和转炉煤气为原料，利用变压吸附工艺，从焦炉煤气提取H₂（纯度≥97％）从转炉煤气中提取CO（纯度≥98％），以此作为原料气合成生产甲醇。甲醇合成采用低压催化合成工艺，合成压力5.3MPa，经精馏提纯后，得到纯度为98％以上的甲醇，再以甲醇为原料通过甲醇气相脱水法合成纯度≥99％二甲醚；此方案若在钢铁行业进行推广利用，既可创造较好的经济效益。对于具有CO和H₂资源的钢铁冶金企业来说，具有较好的资源优势，且项目符合当前国家环保和能源发展的方针政策，有利于改善废气污染状况，其社会效益将更为显著。清洁生产角度来看，利用钢铁行业的副产煤气来生产二甲醚，生产过程中排放的“污染物”量少，是一个环境友好项目。同时结合目前的国内外二甲醚市场分析，利用钢铁企业生产过程的副产煤气合成二甲醚的较好的资源优势和价格优势发展循环经济，实现钢铁企业资源综合利用，切实体现资源—能源—环境一体化的可持续发展决策提供一个思路。