旋转机械在工业生产、航空航天甚至军事等领域应用均十分广泛。为了保证生产安全，必须对旋转机械的工作状态进行实时监测。特别是大型旋转机械的结构健康监测，需要将多路被测参数从旋转侧传输到固定侧，以便固定侧的PC对被测参数进行分析处理、显示以及存储等。同时为了实现对旋转机械如智能旋翼的实时控制，必须将固定侧PC发出的控制信号传输到旋转侧，这就涉及到旋转机械上信号的双向传输的问题。由于被测参数众多，为了实现实时测量和控制，必须设计多通道数据采集系统，实现多参数的同步采集。采集到的大量数据需要传输，这对传输通道的带宽提出了很高的要求。鉴于旋转机械的结构特点，信号传输通道需具有不受转速限制的特点。系统还必须具有合适的通信接口，满足测控系统与PC高速通信的要求。本文针对传统旋转机械测控方法存在的带宽窄、抗干扰性差、维护成本高、受旋转机械转速影响、与PC通信接口复杂、不便于系统快速搭建等缺陷，按照高速率、低成本、抗电磁干扰、不受转速限制、双向通信、实时多通道测控的技术要求，研究并设计了一种基于PCM技术的旋转机械非接触实时多通道测控系统。该系统在智能旋翼试验系统的基础上，以高速红外传输的方式实现信号的非接触传输，并采用压电陶瓷材料作为传感器和驱动器，利用电荷放大器构成信号调理电路，以FPGA为主控制器，加上A/D和D/A构建多通道同步数据采集与控制系统。系统利用USB2.0接口实现数据采集系统与上位机的通信，并采用LabVIEW编写上位机数据采集软件，实现了数据的实时采集、显示和存储功能。