餐厨垃圾具有污染源和资源的双重属性，是我国城市固体废物管理的热点和难点。饲料化是目前国内外餐厨垃圾处理的主要方式之一，其典型工艺为湿热水解+好氧发酵。在餐厨垃圾饲料化处理工艺中，伴随着有机质的微生物降解，不可避免地会释放出各类污染物，尤其是恶臭气体。恶臭气体除了令人厌恶以外，其中的NH₃、H₂S、硫醇类、硫甲醚、酚类、苯系物等均对人体具有毒害作用，可能对呼吸系统和神经系统造成一定程度的损伤。本文选择以湿热水解和好氧发酵为核心的某餐厨垃圾饲料化处理厂，针对各工艺环节及厂区受影响区域，开展了恶臭气体多期现场布点监测，分析了NH₃、H₂S、、总挥发性有机物（TVOC）的产生与释放规律，并对关键节点的恶臭气体进行了全组分取样分检测，结合各组分的致臭阈值与毒性参数，筛选识别出主要的致臭污染物与高环境风险污染物，同时对饲料化处理主要工艺环节的致臭强度与环境风险做出评价，为餐厨垃圾饲料化工艺恶臭污染与环境风险控制提供依据。研究结果表明：1．在整条工艺生产线上的各个无组织排放源中，NH₃的释放主要集中在好氧发酵仓；TVOC的释放主要集中在湿热反应器和好氧发酵仓两个环节，其它无组织排放源由于诸多因素的影响，释放浓度相对较低，因此湿热反应器和好氧发酵仓两个环节应作为重点恶臭控制区域。2.在生活区、办公区和其它厂界区域基本没有监测到恶臭污染物，说明生产区内采取的药液喷淋及负压抽气等措施对恶臭控制起到了良好效果。3.恶臭污染物包括含硫化合物、芳香族化合物、卤代烃类化合物、烷烃类化合物、烯烃类化合物、含氧类化合物以及萜烯类化合物等七大类。其中含氧类化合物、芳香族化合物、卤代烃以及烷烃主要来自原始垃圾自身携带，含硫化合物、烯烃和萜烯类主要来自后续处理过程产生的；4.不同工艺段主要致臭物质及致臭贡献强弱分别为：卸料仓：乙醛>H₂S>甲硫醇>二甲二硫醚>乙醇；破碎机：甲硫醇>乙醛>H₂S；湿热反应器：乙醛>甲硫醇>H₂S；好氧发酵仓：乙醛>甲硫醇。湿热反应器处为最严重恶臭释放区。5.无论是致癌风险还是非致癌风险，湿热反应器处都是最大的风险释放源，卸料仓处最小。