高强混凝土在潮湿环境作用下,随着服役期的增长,会出现宏观性能的持续增长,并在一定龄期时达到最佳强度,随后出现宏观性能降低的现象。在偶然作用特别是地震作用下会造成很大的安全隐患。目前,国内外对潮湿环境高强混凝土后期性能衰减的研究处于起步阶段,因此本文针对当前研究现状,对湿热养护条件及密封养护条件下高强混凝土后期强度、渗透性能和微观结构进行研究,并通过复掺粉煤灰和硅灰对高强混凝土的性能劣化进行抑制试验,为进一步研究和应用提供科学依据,具体研究内容如下:本文研究潮湿环境对高强混凝土的宏观性能和微观性能的影响,共设计了5种混凝土配合比,胶凝材料分别为纯水泥,25%粉煤灰,22%粉煤灰+3%硅灰,19%粉煤灰+6%硅灰,16%粉煤灰+9%硅灰等量取代水泥,在标准养护7d、28d和60d后进行1d、2d、3d、5d、9d和14d的湿热养护和密封养护。对各组高强混凝土试件进行了立方体抗压和劈裂抗拉试验。结果表明:湿热养护条件下高强混凝土强度会先随龄期的增长而达到峰值强度,之后混凝土的强度出现一定幅度的降低。其中复掺16%粉煤灰+9%硅灰的混凝土力学性能最优,其峰值抗压、劈拉强度分别为121.9MPa和8.47MPa;湿热养护14d时,其强度倒缩幅度最小,分别为15.5%和23.25%。同时密封养护也可以有效降低强度倒缩程度。对各组高强混凝土试件进行了电通量和吸水率试验。试验结果表明,随着湿热养护龄期增加,其电通量先减小后增大,其中掺入16%粉煤灰+9%硅灰的混凝土抗渗性能最优,其电通量最低值为67.7C。吸水率随着湿热养护龄期的增加,9d前均变化很小,14d时掺入16%粉煤灰+9%硅灰的混凝土的吸水率明显降低,但其它混凝土吸水率增加幅度较大。采用SEM和压汞试验进行高强混凝土微观结构表征。研究结果表明有害孔的增加及后期胶凝材料的二次水化引起体积膨胀,在混凝土内产生微裂缝及使裂缝扩展、贯通,从而导致混凝土强度和抗渗性能的劣化。