粉煤灰是以煤为燃料的火力发电厂等工厂排出的废弃物。随着我国工业的发展，粉煤灰的排放量越来越大，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年达到1.53亿吨，2010年将达到2亿吨。粉煤灰堆放占用大量土地，而且如不及时处理，将会对大气、水体和土壤造成严重污染。因此，对粉煤灰的有效处理既能保护环境，又能将变废为宝，提高资源利用效率，有着十分重要的经济意义和社会意义。 浮选脱炭是粉煤灰综合利用的重要内容。本文针对山东省青岛胶南市双星热电厂产生的粉煤灰含炭量较高而不能直接利用的现状，根据粉煤灰的物化性质，对其进行浮选脱炭试验研究。 通过小型浮选试验，确定了“一粗，一扫”的浮选流程，对于烧失量在24％以上的粉煤灰，浮选脱炭后尾灰烧失量量降低为4％以下，精炭Ⅰ烧失量达70％以上，精炭Ⅱ烧失量在45％以上，所得两种精炭总的炭回收率可达85％以上。该工艺流程步骤简单，无中间产品，相对于以往的传统的粉煤灰浮选工艺，有一定的创新。 在小型浮选试验的基础上，为了更好地给实际工程操作提供理论依据，以相同的流程进行了扩大浮选试验。结果表明：通过调整药剂的用量和搅拌时间，对于烧失量为24％以上的粉煤灰，经过扩大浮选试验，所得产品的数据和小型浮选试验基本相同，达到了预期的效果。 采用现代测试手段探讨了粉煤灰浮选的机理。润湿性测定表明：在柴油的作用下，炭粒与灰粒之间的润湿性差别增加，从而能够实现炭粒与灰粒有效地分离。矿物电位的测定表明：炭粒的零电点为PH7.1，这与本试验采用烃类油柴油作为浮选捕收剂获得满意浮选指标所发生的矿浆PH值是吻合的。 粉煤灰浮选脱炭的最终产品为精炭和尾灰，使作为废弃物的粉煤灰成为二次资源，一方面可大量节约能源；另一方面，由于含炭量降低至某一限度以下，可恢复粉煤灰活性及制品性能，这样可避免由于大量未被利用的灰渣堆存而带来的严重环境污染，减轻了粉煤灰大量废弃对环境的巨大压力，时于缓解能源危机，减少环境污染，促进粉煤灰的综合利用具有重要意义。