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随着石油资源短缺，燃油价格不断上涨，能源危机成为全球性问题。开发可再生能源（生物质能、太阳能、地热能等）受到各国政府的重视和投入。生物柴油（Biodiesel，BD）因其良好的可燃性、资源可再生性、环境友好等特点，成为学术界、企业界研发的热点课题。本文以生物柴油生产工艺开发为题，探讨超（近）临界甲醇法以及生物酶催化法制备生物柴油的可行性、工艺条件、操作参数分析等。利用添加助溶剂、微量碱催化剂等方法以求对超临界甲醇工艺过程进行强化，改善反应条件。对酶催化法工艺过程，尝试以超临界CO2为溶剂，考察酶在超临界CO2环境中的活性保留值，以及超临界CO2酶催化酯交换反应制备生物柴油的可能性。主要结果可归纳如下：（1）在250mL高压反应釜中，以大豆油为原料油，选择超临界甲醇法制备生物柴油。分别考察了反应温度、反应时间、醇油摩尔比等条件对BD收率的影响。结果表明，当选择醇油摩尔比42：1、反应温度350℃，仅反应10min，BD收率可达95.4％。在此基础上，对反应动力学进行了初步探讨。（2）分别以正己烷、CO2为助溶剂对超临界甲醇法工艺过程进行强化，结果表明，当醇油摩尔比42：1、反应温度300℃，加入2.5wt％正己烷，反应30min收率可由62.2％提高到85.5％；醇油摩尔比42：1、反应温度300℃，加入适量CO2，反应20min收率可由51.4％提高到91.6％。（3）为了大幅降低反应温度，提出在超临界甲醇中添加微量KOH强化过程。结果表明，仅加入0.1wt％KOH，在醇油比24：1，2MPa，160℃条件下，反应10min收率就高达96.5％。与无催化剂的超临界甲醇法相比，反应温度降低近100℃，醇油摩尔比降低约50％。与常规的KOH催化工艺相比，催化剂用量仅需其10％，反应时间却大大缩短（由2h缩短到10min）。（4）为了开发条件温和、甲醇用量少的生物柴油生产工艺，选择一种游离态脂肪酶为催化剂，探讨以生物酶法制备生物柴油的可行性、工艺条件。分别考察了反应温度、反应时间、醇油摩尔比、甲醇加入方式、水含量以及溶剂用量等条件对BD收率的影响。结果表明，反应温度40℃、醇油摩尔比3：1、10wt％酶、30vol％磷酸缓冲液、20vol％正己烷条件下，反应26h收率为54.7％。（5）尝试以超临界CO2酶催化法制备生物柴油，分别选择上述游离态脂肪酶和固定化脂肪酶Novozym435为催化剂。结果表明，本文所用游离态脂肪酶，由于激发其活性需要适量的水，以至于加入SCCO2之后，造成的弱酸性环境可能影响了这种酶的催化活性。但它在纯SCCO2环境中可以保留活性。对于固定化脂肪酶Novozym435，因为不需要加入水，所以以SCCO2为溶剂时仍有较高活性。这些初步研究结果可以作为今后深入开展此项工作研究的基础。