本课题的工作包括两个部分：新型非调质钢的切削加工性研究和β21s钛合金材料的铣削试验研究。 非凋质钢不需要进行调质处理，与普通合金钢相比，具有节约能源和降低成本的优点，正得到越来越广泛的应用，因此，有关非调质钢的切削加工性研究也日益受到重视。本课题受上海宝山钢铁公司的委托，就宝钢新研制的几种非调质钢的切削加工性进行了试验研究。 首先，对参试钢种(1#、2#、3#、5#、174199#、B30、8K、A5和45#钢)进行了车削、铣削、抛光时的加工性对比试验，并从中优选出加工性较好的材料。在此基础上，进行了刀具材料优选和加工参数优化试验，为参试材料的车削和铣削加工推荐了可供参考的加工用量条件。最后，通过利用测力和测温实验，爆炸落刀实验，以及金相组织分析等手段，对参试的非调质钢可切削加工机理作了更为深入的研究。在对参试钢种的综合性能及工业应用前景作出全面客观评估的同时，也指出了参试材料有待进一步改善的一些问题，本文的工作可为研制钢种今后的工业化生产提供必要的决策依据。 β21s钛合金是美国TIMET公司新研制的近β型钛合金，具有多种优良的机械性能和抗高温、抗腐蚀性能，但是切削加工困难。本文通过对铣刀磨损的正交试验和对铣削力的测量，完成了对β21s钛合金的铣削加工性的考察评估，并通过试验推荐了经过优化的铣削加工参数，可供生产中选择用量时作为参考。