连退炉作为硅钢生产的核心设备,具有炉子长度大,炉辊数量多,能耗大等特点。本文针对硅钢连退炉的炉辊轻量化和降低炉温的综合节能问题展开了深入的理论分析及试验研究。以连退炉炉外部分的辊子为研究对象,进行了炉辊轻量化设计,同时提出了降低炉温的措施用以实现减少能耗,并通过生产实验验证了改进方案的可行性。建立了炉辊的有限元模型,对炉辊辊身的应力情况进行了分析,得出了炉辊辊身在静力载荷下的应力情况,并与辊身材料的许用值进行了对比。采用Solid Works完成了炉辊的优化设计,实现了炉辊辊身轻量化,对优化设计后炉辊进行了应力和形变分析,对炉辊的结构特点和轻量化效果进行了分析。针对降低炉温环节,本文首先从理论方面分析了影响硅钢磁性能的主要因素,从而确定了在保证产品质量标准前提下,降低炉温的具体方案。通过生产实验,验证了降低炉温方案的可行性。本文有明确的工程研究背景,能够为硅钢连退炉的炉辊轻量化设计和热处理工艺改进提供参考和依据。