超高压聚乙烯管式反应器在整个聚乙烯生产中占有举足轻重的地位，为此本文针对燕山石化总厂某台超高压聚乙烯管式反应器进行了研究探讨。采用ANSYS5.7有限元分析软件对原有超高压聚乙烯反应管的应力状况进行了分析与评定。通过分析发现，原有超高压反应管的预热段应力状况处于不安全的边缘，存在安全隐患。同时发现，若采用自增强方法对原有超高压反应管进行处理，则使整个管壁在工作状态下处于安全范围。 采用TurboC语言编制了超高压反应管自增强弹—塑性界面半径的优化设计程序，从而使其达到最优值，并有最合理的应力状态。为全面考察超高压反应管的应力状态，又用TurboC语言编制了“超高压反应管计算分析软件”。该软件不仅能够模拟超高压反应管的弹性、塑性、弹-塑性和稳态温度场下的应力状态而且还将超高压反应管的自增强弹-塑性界面半径的优化设计和调用ANSYS有限元分析软件的接口程序包括在内，从而使本软件成为能够进行解析计算、数值计算和优化设计的较为通用的计算分析软件。 对超高压聚乙烯反应管进行了应力分析、强度评定及结构的优化设计等项研究。为超高压反应管的安全使用打下了良好的基础。由于我国尚无超高压容器的设计标准，本文的研究也将为标准的制定提供一定的参考。另外编制的软件也是实现超高压反应管在线监测的基本条件之一。