随着我国机械制造业的不断进步以及企业单位对高表面质量工件的需求不断扩大,促进了各种光整加工工艺的迅速发展。滚磨光整加工工艺作为自由磨具机械光整加工方法中的重要组成部分,其加工效率高,加工质量好,应用范围广等优点,受到越来越多相关学者及研究人员的广泛关注,本文针对企业实际生产加工需求,对振动滚磨加工这一重要滚磨形式进行研究、讨论。基于滚磨加工机理及其特点,本文理论分析振动滚磨加工过程中的振动力学特性以及磨块螺旋运动的形成机理,讨论影响最终滚磨加工效果的因素,由于滚磨加工过程中介质的选择对加工效果起到决定性作用,因此,着重对滚磨加工过程中介质的选择进行论述;基于理论分析以及生产加工需求,选择立式振动滚磨形式、轮胎形桶结构的方案设计,并对振动滚磨光饰机的桶进行计算、设计,合理选择振动滚磨光饰机内衬材料和振动电机类型、型号等,计算单轴惯性激振器动力参数和一次隔震器的动力参数;基于电器控制原理,合理选择主要电器元件,设计一套既能起到安全保护作用,又能合理、方便调节振动参数的电器系统;为验证设计的振动滚磨光饰机是否能够满足设计要求,利用ANSYS Workbench对其进行模态分析,分析结果表明,工作频率与各阶固有频率相差甚大,不会发生共振现象,避免加工过程中,出现桶壁严重损坏,满足设计要求;为了提高轴承零件的表面质量和使用寿命,同时,也为进一步验证立式振动滚磨光饰机加工效果,对轴承内、外圈以及滚子进行滚磨加工,试验结果表明:振动滚磨光整加工能够有效去除工件表面锈迹、毛刺等缺陷,降低工件表面粗糙度,提高表面光亮度,达到提高工件表面质量的目的。